打磨拋光除塵器

主要用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達(dá)99.5%以上。靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度,產(chǎn)品新穎、美觀、實(shí)用，性能穩(wěn)定，使用維修方便，除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。

打磨拋光除塵器本機(jī)特點(diǎn)               

克服了過濾裝置容易堵，除塵效率低。 產(chǎn)品適用于各行各業(yè)大面積，高空墻壁懸掛、各種設(shè)備、精密機(jī)械、自動(dòng)化流水線等設(shè)備除塵保潔。

1. 旋風(fēng)分離器一體機(jī)使用可以集大量粉塵、金屬顆粒物、可吸油、吸水。
2. 通過分離*次鐵筒集塵達(dá)90%，二次濾袋集少量粉塵。三次濾筒過濾排放清潔空氣。                                 
3. 設(shè)備配套，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 

打磨拋光除塵器工作原理

含塵氣體由風(fēng)機(jī)通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外。整個(gè)除塵過濾是一個(gè)重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。除塵器連續(xù)工作一段時(shí)間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進(jìn)行清灰，粉塵抖落在集塵器（抽屜）中，再由人工進(jìn)行處理 。

我們在金屬成品件拋光打磨作業(yè)過程中,由于受誘導(dǎo)氣流的影響會(huì)產(chǎn)生粉塵的飛揚(yáng)現(xiàn)象,如果沒有適當(dāng)?shù)某龎m器作為防護(hù)措施,會(huì)嚴(yán)重危害操作人員的健康,因此我公司根據(jù)現(xiàn)場需要為金屬打磨拋光工作區(qū)域配備了高效的單機(jī)布袋除塵器，為工作環(huán)境提供潔凈的空氣。

　　我公司采用局部控制粉塵飛揚(yáng)的方法，在上述作業(yè)工位直接進(jìn)行打磨拋光粉塵的收集—凈化處理，此方法取得了很有效的治理效果，不僅對操作者起到了保護(hù)健康的作用，而且保護(hù)環(huán)境。我廠生產(chǎn)的打磨拋光單機(jī)布袋除塵器，適用于凈化無腐性的，溫度不大于300攝氏度的含塵氣體，廣泛應(yīng)用于各類樹脂、木料、金屬等的打磨、拋光加工以及各種高粉塵濃度的工作場所，允許入口濃度為10g/m3，在鑄造、冶金、礦山、建材及耐火材料等行業(yè)車間(拋光車間)也經(jīng)常使用。
 

打磨拋光除塵器使用范圍，如下：

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)